Лаборатория машиностроителя

Основными материалами для пружин являются высокоуглеродистые стали 65Г, 70, марганцовистая сталь 65Г, кремнистая сталь 60С2А (рабочие температуры дли этих сталей от - 60 до 120° С), хромованадиевая сталь 50ХФА (рабочая температура от - 180 до 250° С) и др. (табл. 1)

Пружины, работающие в химически активной среде, изготовляют из цветных сплавов.

Для изготовления пружин в основном применяют стальную углеродистую проволоку диаметром от 0,2 до 5 мм. Эта проволока в соответствии с ГОСТ 9389—75 выпускается четырех классов:

Класс проволоки	I	II	IIA	III
Предел прочности σ_в, кгс/мм²	145-315	125-280	125-270	105-235
Диаметр проволоки d, мм	0,14-6	0,14-8	0,14-6	0,14-8

Большие значения σ_в имеет проволока меньшего диаметра.

Контроль готовых пружин включает внешний осмотр для выявления видимых невооруженным глазом поверхностных дефектов (трещины, заусенцы, риски и т. п.), измерение размеров (наружного и внутреннего диаметров, длины в свободном состоя¬нии и отклонение оси от перпендикуляра к торцовой плоскости) к твердости (обычно HRC 40—48). Контроль пружин производят, как правило, выборочно.

Пружины особо ответственного назначения, помимо 100%-ного контроля подвергают технологическим испытаниям пробным грузом для оценки их упругих свойств и др. Клапанные пружины выборочно испытывают на усталостную прочность. Для защиты поверхности витков от окисления пружины ответственного назначения покрывают лаком или промасливают, а пружины особо ответственного назначения оксидируют, наносят цинковое или кадмиевое покрытие.

1. Механические свойства наиболее распространенных пружинных сталей и сплавов.

Сталь (сплав)	Темпе- ратура закалки, °С	Темпе- ратура отпуска, ° С	σ_В	σ_T	τ_В	τ_Т	τ_-1	τ₀	G	δ₅	ψ	Примичание
			КГС/мм²							%
			Не менее
65	840	480	100	80	70	50	30-35	50-60	0,83*10⁴	9	35	Пружины общего назначения
70	830		105	85	75	55	30-35	50-60		8	30
55ГС	820		115	100	90	60	30-38	50-65
65Г	830		100	80	70	50	30-38	50-65
55С2	820	460	130	120	90-105	65-80	-	-	0,8*10⁴	6	30	Пружины подвижного состава ж.-д. транспорта, клапанов, регуляторов, рабочая температура от -40 до 250° С
60С2А	860	460	160	140	105-115	80-90	40-45	70-75	0,8*10⁴	5	20
60С2ХА	870	420	180	160	120-130	95-105	45-5*	80-85*	0,8*10⁴	5	20	Крупные пружины и пружины особо ответственного назначения, работающие при температуре от -40 до +400° С и в условиях переменных нагрузок
60С2ХФА	850	410	190	170	130-140	110-120	50-55*	85-90*		5	20
50ХГФА	840	520	130	120	90-100	70-80	30-38	50-65		6	35
50ХФА	850						30-40	50-65		10	45
50ХВА	850						35-45	55-65		10	45
БрОЦ4-3	100-150	-	80-90	-	-	-	-	-	-	0,5-2	-	Пружины клапанов и приборов, работающие в магнитном поле, влажной атмосфере, воде и паре при температуре от -40 до +200° С
БрКМц3-1	воздух	-	65-75	-	-	-	-	-	-	6-8	-

* Данные получены при базе 2*106 циклов